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消毒及加藥系列設(shè)備
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石灰料倉(cāng)投加系統(tǒng)

    根據(jù)石灰的需要量采用不同容積和投加量的投加系統(tǒng),可減少人力、改善操作環(huán)境和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

    原理和特性

    石灰來(lái)料方式:罐裝粉末,由運(yùn)輸車白帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管,送到筒倉(cāng)(20m3)內(nèi);筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的石灰由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中,同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi),將干粉配置成一定濃度的藥液;配置好的藥液經(jīng)配藥罐的出藥管由投藥泵投加到加藥點(diǎn)。
    ·進(jìn)料和出料方便。·無(wú)外溢粉塵,改善工作環(huán)境。·PLC自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

    設(shè)備結(jié)構(gòu)

    石灰儲(chǔ)存系統(tǒng):由進(jìn)料管、倉(cāng)頂除塵器、壓力真空釋放閥、筒倉(cāng)、振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、手動(dòng)插板閥、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、頂部平臺(tái)及護(hù)欄、鋼直梯和軟連接等組成。倉(cāng)頂除塵器、振動(dòng)卸料斗、星型卸料器、螺旋輸送器、泄壓閥、料位計(jì)牌子均為牌子WAM。
    溶藥系統(tǒng):由進(jìn)水管路、溶藥罐、溶藥罐攪拌機(jī)、加藥罐、加藥罐攪拌機(jī)組成。
    儲(chǔ)藥系統(tǒng):由儲(chǔ)藥罐和儲(chǔ)藥罐攪拌機(jī)組成。
    控制系統(tǒng):由電控柜、料位計(jì)和變頻器組成。

    工作原理

    石灰由運(yùn)輸車自帶的壓縮空氣通過(guò)進(jìn)料管送到筒倉(cāng)內(nèi);粉料和壓縮空氣的混合物進(jìn)入料倉(cāng)時(shí),經(jīng)倉(cāng)頂除塵器過(guò)濾后,空氣排出,倉(cāng)頂除塵器的濾袋由清潔裝置振蕩清理,將粉料振落至料倉(cāng)內(nèi)。
    電控柜設(shè)置“高料位”和“低料位”報(bào)警功能,以便操作人員掌握料位情況;在筒倉(cāng)內(nèi)干化學(xué)品的料位“高位”和“低位”不僅要在電控柜面板上指示燈顯示和蜂嗚器報(bào)瞀,而且把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室PLC。
    筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的中位時(shí),通知運(yùn)輸車送料,聯(lián)結(jié)進(jìn)料管,啟動(dòng)運(yùn)輸車的氣泵,將干干化學(xué)品泵入料倉(cāng)。同時(shí)啟動(dòng)除塵器上的清潔裝置。
    筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的高位時(shí),聲光報(bào)警,并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室PLC;此時(shí),關(guān)閉運(yùn)輸車的氣泵,脫開(kāi)進(jìn)料管,將運(yùn)輸車開(kāi)走;同時(shí)延時(shí)5分鐘關(guān)閉倉(cāng)頂除塵器上的清潔裝置(可調(diào)整時(shí)間設(shè)置)。
    筒倉(cāng)內(nèi)的料位達(dá)到設(shè)定的低位時(shí),聲光報(bào)警,并把報(bào)警信號(hào)輸出至中控室PLC;如延時(shí)30分鐘仍然未補(bǔ)充干粉到筒倉(cāng)中,則PLC將關(guān)閉整套系統(tǒng)(可調(diào)整時(shí)間設(shè)置)。
    筒倉(cāng)內(nèi)儲(chǔ)存的干化學(xué)品由振動(dòng)倉(cāng)頂卸料器、星型卸料器、螺旋輸送機(jī)輸送至配藥罐中,同時(shí)進(jìn)水電磁閥和配藥罐攪拌機(jī)打開(kāi),將干粉配置咸一定濃度的藥液。
    配置好的藥液等待投藥泵投加到加藥點(diǎn)。
    正常工作條件下,投藥泵不斷從儲(chǔ)藥罐內(nèi)抽取藥液;當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位處于設(shè)定的低位時(shí),液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給PLC,PLC發(fā)出指令啟動(dòng)振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī),同時(shí)啟動(dòng)配藥罐攪拌機(jī)并打開(kāi)進(jìn)水電磁閥進(jìn)水,配藥過(guò)程開(kāi)始;當(dāng)儲(chǔ)藥罐內(nèi)液位逐漸上升到高位時(shí),液位計(jì)發(fā)出信號(hào)給PLC,PLC發(fā)出指令停止振動(dòng)倉(cāng)底卸料器、星型卸料器和螺旋輸送機(jī),同時(shí)停止配藥罐攪拌機(jī)并關(guān)閉進(jìn)水電磁閥進(jìn)水,配藥過(guò)程停止;此工作循環(huán)一直繼續(xù)下去。

  
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