（一）膜片機(jī)、陶瓷鋼玉式微孔曝氣頭
（一）膜片機(jī)、陶瓷鋼玉式微孔曝氣頭
測(cè)試名稱 | 主要參數(shù) |  | |
I型 | II型 | ||
規(guī)格（mm） | D260 | D215 | |
空氣流量（m3/h.個(gè)） | 1.5~3 | ||
服務(wù)面積（m2/個(gè)） | 0.4~0.75 | 0.25~0.5 | |
氧總轉(zhuǎn)移數(shù)KLa（20℃） | 0.204~0.337min-1 | ||
氧利用率（水深3.2m） | 18.4~27.7% | ||
充氧能力 （kgo2/m3.h） | 0.136~0.248 | ||
動(dòng)力效率（kgo2/kw.h） | 4.46~5.19 | ||
曝氣阻力（mmH2O） | 180~280 | ||
平均空隙（μm） | 80~100 | ||
空氣管設(shè)計(jì)流速（m/s） | 干管10~15、支管5 | ||
(二)YHG型氧化溝轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)
規(guī)格及主要技術(shù)性能
水平轉(zhuǎn)軸刷曝氣機(jī) | 配套電機(jī) | 減速機(jī) | 輸出轉(zhuǎn)速(rpm) | 葉片侵深(cm) | 充氧 能力 kgo2/m.h | 動(dòng)力 效率 kgo2/kw.h | 氧化溝設(shè)計(jì)有效深(m) | 氧化溝 寬度Bm | 推動(dòng)力 m3/m | |||
型號(hào)規(guī)格 | 直徑 Φ(mm) | 有效長(zhǎng)度L(mm) | 型號(hào) | 功率 (kw) | 型號(hào) | |||||||
YHG-700/1.5A | 700 | 1500 | Y1325-4 | 5.5 | XW5.5-5 | 70 | 15~25 | 4.0~4.5 | 2.0~3.0 | 2.0~2.5 | 2.0 | ＞155 |
YHG-700/2.5A | 2500 | Y132M-4 | 7.5 | XW7.5-6 | 70 | 3.0 | ||||||
YHG-700/3.0B | 3000 | JZT2-51-4 | 40-80 | 3.5 | ||||||||
YHG-1000/4.5A | 1000 | 4500 | Y180L-4 | 22 | XW22-9 | 72 | 25~30 | 6.5~8.5 | 3.0~3.5 | 5.0 | ||
YHG-1000/4.5R | JZT261-4 | 15 | XW15-8 | 40-80 | 15~20 | |||||||
YHG-1000/6.0 | 6000 | YD200L2-6/4 | 17/26 | WG30-20 | 48/72 | 7.0 | ＞500 | |||||
Y200L-4 | 30 | 72 | ||||||||||
YHG-1000/7.5 | 7500 | YD225M-6/4 | 24/34 | WG37-20 | 48/72 | 25~30 | 8.5 | |||||
Y225S-4 | 37 | 72 | ||||||||||
YHG-1000/9.0 | 9000 | YD250M-6/4 | 32/40 | WG45-20 | 48/72 | 10.0 | ||||||
Y225M-4 | 45 | 72 | ||||||||||
圖一 YHG型水平軸轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)示意圖圖二 YHG型水平軸轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)在
交替工作式氧化溝中的布置圖
（三）DY型倒傘形葉輪曝氣機(jī)
1、用途及特點(diǎn)
采用立式擺線針輪減速機(jī)，通過(guò)連軸器與浸沒(méi)于水中的倒傘形葉輪直接相聯(lián)，并且驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。在葉輪的提水、輸水的作用下，使池內(nèi)的液體劇烈攪動(dòng)，不斷產(chǎn)生水躍和循環(huán)流動(dòng)，并且在葉輪片后側(cè)形成負(fù)壓吸入空氣，實(shí)現(xiàn)曝氣池內(nèi)的污水充氧效果。該裝置常以一池單機(jī)或多機(jī)布置于氧化溝及大小不同類型的污水生化處理曝氣池。主要用于Carrousel型氧化溝，安裝于氧化溝兩端。
2、規(guī)格性能參數(shù)
型號(hào) 規(guī)格 | 葉輪直徑A(mm) | 轉(zhuǎn)速 （rpm） | 功率(kw) | 充氧量(kgo2/h) | 外形安裝尺寸（）及土建荷載 | |||||||
B | C | W(kg) | a | b | e | n | Φd | |||||
DY-80 | 850 | 112 | 7.5 | 9 | 660 | 255 | 800 | 400 | 80 | 600 | 50 | 360 |
DY-100 | 1000 | 95 | 9 | 10 | 780 | 280 | 1000 | 430 | 120 | 600 | 50 | 400 |
DY-140 | 1400 | 68 | 11 | 20 | 1100 | 356 | 1000 | 600 | 150 | 600 | 50 | 600 |
DY-200 | 2000 | 48 | 22 | 3.5 | 1560 | 470 | 1000 | 800 | 200 | 600 | 50 | 800 |
DY-250 | 2500 | 38 | 30 | 50 | 1950 | 560 | 2000 | 1000 | 200 | 600 | 50 | 900 |
DY-300 | 3000 | 33 | 40 | 75 | 2335 | 645 | 2500 | 1100 | 200 | 600 | 50 | 1000 |
（四）DK型可變孔曝氣軟管（器）
（一 ）、新型的可變孔曝氣軟管采用了新的構(gòu)思 可變孔、薄壁、直通道和夾縫原理。它的氣孔可隨著氣量的增減面可大可小，從而使曝氣變的更加均勻，同時(shí)也防止了堵塞。其特點(diǎn)如下：
1、軟管在曝氣時(shí)鼓脹而在不曝氣時(shí)被壓扁；
2、軟管的厚度只有2毫米，氣道短而直，氣壓損失��；
3、氣孔呈現(xiàn)狹長(zhǎng)的細(xì)縫，寬度在一定范圍內(nèi)可變（從0-200）；
4、軟管的內(nèi)外表面很光滑，不會(huì)產(chǎn)生金屬氧化物，不容易固著生物膜；
5、不需要空氣過(guò)濾設(shè)備；
6、軟管所有表面都有氣孔，都能曝氣，氣泡上升速度慢，布?xì)饩鶆颍?/div>
7、耐酸耐堿性能好；
8、隨時(shí)可以停止曝氣，停止曝氣的時(shí)間不論長(zhǎng)短暫不會(huì)堵塞；
9、整體組裝，輸氣管與曝氣管二合為一；
10、可以卷曲包裝，體積小、不破不裂、包裝運(yùn)輸方便，耗費(fèi)少；
11、組裝方便，水平要求低下、池底不需要附加管道設(shè)備；
12、氧利用率高，價(jià)格較其它微孔曝氣機(jī)底。
（二）適用范圍
1、可變孔曝氣軟管是石化、印染、紡織食品、釀酒、制藥、制革、造紙、石油等工業(yè)污水及城市生活污水生化處理工程中新型節(jié)能曝氣設(shè)備。
2、在已經(jīng)運(yùn)行的曝氣器效率不高時(shí)，可用曝氣軟管進(jìn)行改造，提高處理能力和效果，可替代曝氣頭及表曝機(jī)。
3、可用于污水調(diào)節(jié)池的予曝氣，防止大顆粒泥砂沉淀，并且可以去除部分有機(jī)物。
4、用于水產(chǎn)養(yǎng)殖進(jìn)行增氧。
（三）、主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | DK80-50 DK80-60 DK80-55 DK80-65 | DK65-50 DK65-60 DK80-55 DK80-65 | DK50-60 DK50-60 DK50-55 DK50-65 |
氣孔密度 （個(gè)/米） | 1900~2200 | 1800~1900 | 1400~1500 |
項(xiàng)目 | 曝氣量 | 服務(wù)面積 | 軟管耐 壓強(qiáng)度 | 氧利用率 | 阻力 損失 | 理論動(dòng)力效率 |
單位 | m3/h.m | m2/m | Kg/cm2 | % | mm水柱 | Kgo2/kw.h |
指標(biāo) | 0~5 | 0.5~1 | 1 | 參見(jiàn)表1 | 參見(jiàn)表2 | 1.56-11.4 |
表1三中不同曝氣量下氧利用率%（水深4米）
型號(hào) 曝氣量 | DK80 -50 | DK80 -55 | DK80 -60 | DK80 -65 | DK65 -50 | DK65 -55 | DK65 -60 | DK65 -65 | DK50 -50 | DK50 -55 | DK50 -60 | DK50 -65 |
2m3/h.m | 22.46 | 20.69 | 15.96 | 15.44 | 17.73 | 17.25 | 13.59 | 12.41 | 17.4 | 16.81 | 13.00 | 12.05 |
3m3/h.m | 19.96 | 17.59 | 14.52 | 13.82 | 16.75 | 15.36 | 13.40 | 12.00 | 16.19 | 12.00 | 11.73 | 11.51 |
4m3/h.m | 16.30 | 15.22 | 13.54 | 13.41 | 16.02 | 14.74 | 12.55 | 11.00 | 15.15 | 11.23 | 10.98 | 10.55 |
表2各種曝氣量下的曝氣阻力（單位：mm水柱）
型號(hào) 曝氣量 | DK80 -50 | DK80 -55 | DK80 -60 | DK80 -65 | DK65 -50 | DK65 -55 | DK65 -60 | DK65 -65 | DK50 -50 | DK50 -55 | DK50 -60 | DK50 -65 |
2m3/h.m | 240.0 | 216.0 | 179.0 | 145.0 | 360.0 | 330.0 | 280.0 | 220.0 | 400.0 | 340.0 | 293.0 | 260.0 |
3m3/h.m | 310.0 | 284.0 | 243.0 | 210.0 | 430.0 | 380.0 | 380.0 | 275.0 | 500.0 | 440.0 | 384.0 | 340.0 |
4m3/h.m | 380.0 | 352.0 | 305.0 | 275.0 | 500.0 | 440.0 | 380.0 | 330.0 | 600.0 | 54.0 | 475.0 | 420.0 |
注：在實(shí)際工程應(yīng)用中，較多選用DK-65系列產(chǎn)品。
（四）、布置設(shè)計(jì)及安裝方法
1、曝氣軟管一般均勻布置在池子底部，視水質(zhì)、濃度、需氣量的不同，根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)而定，距池底300~500毫米為宜，間距一般在500毫米左右。
2、曝氣軟管的配件包括接頭、卡箍、固定支架（見(jiàn)圖3）及特種固定繩。
3、設(shè)計(jì)中注意問(wèn)題：
（1）、用于活性污泥法或予曝池中（無(wú)填料框架）
在池底可以打膨脹螺栓或設(shè)予埋件與固定支架連接，為克服曝氣軟管在工作時(shí)受到浮力的影響而變形，固定支架的距離不應(yīng)該大于800毫米，固定支架必須用圓鋼制成（一般d12），避免銳角、毛刺等，防止軟管磨損。
（2）、用于有纖維填料框架的接觸氧化池
曝氣軟管的走向必須與下層框架的縱軸相垂直，軟管接頭與下層框架高度的設(shè)計(jì)，必須注意曝氣軟管在充盈時(shí)剛好貼緊框架下緣，軟管接頭與下層框架的水平距離應(yīng)該不小于200毫米，以便曝氣軟管的安裝和檢修，曝氣軟管末端處，填料框架距離池壁不小于500毫米。
4、安裝方法：
（1）把卡箍套在接頭上。
（2）把曝氣軟管套在接頭凹槽處。
（3）把卡箍移到凹槽處將卡箍擰緊。
（4）在接觸氧化池有填料框架時(shí)，將曝氣軟管每隔450~500毫米用特種固定繩與填料框架捆扎固定（見(jiàn)圖1）無(wú)填料框架時(shí)，將曝氣軟管依次穿過(guò)固定支架，拉挺軟管后將其固定（見(jiàn)圖2）。
圖示說(shuō)明：1—卡箍 2—接頭 3—曝氣軟管 4—特種固定繩
5—固定支架 6—填料框架5、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程，通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤發(fā)現(xiàn)，由于用戶的安裝方法不當(dāng)，直接影響了曝氣效果，因此本產(chǎn)品一般由我廠負(fù)責(zé)安裝或知道，否則在實(shí)際安裝中應(yīng)注意：
。曝氣軟管在搬運(yùn)及安裝時(shí)不得拖拉、拋擲，以免管壁磨損或末端封塊碎裂。
。安裝曝氣軟管時(shí)，卡箍必須卡入接頭的凹槽內(nèi)，防止曝氣時(shí)軟管滑脫和局部漏氣，軟管必須拉直，避免彎曲。
。安裝時(shí)急安裝完畢后，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè)。
。安裝完畢后，應(yīng)對(duì)軟管的接頭、卡箍、末端封塊等關(guān)鍵部位再檢查一次。再池中放入清水，水面至曝氣軟管上300~500時(shí)，鼓風(fēng)檢查曝氣是否均勻。
·下一個(gè)：加藥裝置
·上一個(gè)：中空纖維超濾設(shè)備
